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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥破碎機原物料無雜(za)質，禁止混入金屬及較大石塊等雜(za)物。
2、定(ding)時(shi)(shi)定(ding)期(qi)時(shi)(shi)檢查、清理機器，清理垃圾及檢查螺釘有無(wu)松動(dong)現象(xiang)以及檢查記錄(lu)齒、輥皮等易損件的磨(mo)損情況(kuang)。
3、機器(qi)運轉后，禁止人員靠近,保證機器(qi)外部表面(mian)無雜物，如(ru)有異響(xiang)及時停(ting)機，齒輥破碎機停(ting)穩后進行檢修(xiu)。
4、雙(shuang)齒(chi)輥破(po)碎機軸(zhou)承溫(wen)度(du)控制(zhi)，在設備(bei)工作時，軸(zhou)承溫(wen)度(du)不得超過40度(du)；如若持(chi)續增高，需(xu)盡快應找(zhao)出原(yuan)因(yin)排(pai)除故障。
5、通常電機(ji)(ji)轉(zhuan)速(su)(su)范圍(wei)與(yu)額(e)定轉(zhuan)速(su)(su)相差(cha)為8-10%，當(dang)與(yu)較大動(dong)力電機(ji)(ji)配套工作時，盡(jin)須注意控制物料流量均勻，切(qie)記進料快慢不均。
6、為了避(bi)免可動齒(chi)輥軸心(xin)線出現(xian)偏移，是左右(you)兩組彈簧同時調(diao)緊(jin)，調(diao)整完畢，須檢(jian)查(cha)設備兩個破(po)碎機齒(chi)輥軸心(xin)線的平行度，在軸心(xin)線全長范圍內，其平行度誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液壓(ya)(ya)彈簧的(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，左、右兩組液壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)均衡(heng)，大小適當。如壓(ya)(ya)力(li)(li)太大，液壓(ya)(ya)缸(gang)失去緩沖(chong)作用；壓(ya)(ya)力(li)(li)太小，會導致(zhi)破碎(sui)物料的(de)超(chao)粒增多(duo)，同(tong)時(shi)還會引(yin)起(qi)可動(dong)齒輥在工作時(shi)出現振跳現象。
9、潤(run)滑保養，在軸(zhou)承上裝配(pei)蓋式油(you)(you)杯，簡單實用。通常(chang)每隔倆小時(shi)將(jiang)油(you)(you)杯蓋旋轉一刻鐘圈，使潤(run)滑脂(zhi)受壓進入(ru)軸(zhou)承內。封閉(bi)式軸(zhou)承每隔大約10天加一次，需(xu)要注意(yi)的是：潤(run)滑劑長(chang)期使用會有變質(zhi)，此(ci)時(shi)應將(jiang)軸(zhou)承清洗干凈，更換新的潤(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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